ชิป LED สำหรับอุปกรณ์ติดตั้งบนพื้นผิว (SMD) ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมระบบแสงสว่าง โดยขับเคลื่อนทุกอย่างตั้งแต่จอแสดงผลเชิงพาณิชย์และระบบไฟในรถยนต์ ไปจนถึงระบบไฟส่องสว่างในที่พักอาศัยและการใช้งานในอุตสาหกรรม โรงงานผลิตของเราเชี่ยวชาญในการผลิตชิป SMD LED ที่มีความแม่นยำ ซึ่งผสมผสานระบบอัตโนมัติที่ล้ำสมัยเข้ากับการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อส่งมอบส่วนประกอบที่ยอดเยี่ยมในด้านความสว่าง ความสม่ำเสมอของสี และอายุการใช้งานที่ยาวนาน บทความนี้จะสำรวจกระบวนการผลิตโดยละเอียดเบื้องหลังชิป SMD LED ประสิทธิภาพสูงของเรา และมาตรการด้านคุณภาพที่ทำให้ชิปเหล่านี้แตกต่างในตลาดโลก
เส้นทางการผลิตเริ่มต้นด้วยวัสดุเกรดเซมิคอนดักเตอร์ เราจัดหาเวเฟอร์ LED ระดับพรีเมียมจากโรงหล่อที่ได้รับการรับรอง โดยเวเฟอร์แต่ละชิ้นจะได้รับการตรวจสอบเพื่อความสม่ำเสมอของความยาวคลื่น ลักษณะแรงดันไฟฟ้าไปข้างหน้า และความเข้มของการส่องสว่าง ชั้นอีปิแอกเชียลได้รับการปลูกฝังโดยใช้เทคโนโลยีการสะสมไอสารเคมีของโลหะ-อินทรีย์ (MOCVD) บนซับสเตรตแซฟไฟร์หรือซิลิคอนคาร์ไบด์ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพคริสตัลที่เหมาะสมที่สุด สำหรับการผลิต LED สีขาว เราเลือกผงฟอสเฟอร์อย่างระมัดระวังพร้อมการกระจายขนาดอนุภาคที่ควบคุม เพื่อให้บรรลุเป้าหมายอุณหภูมิสีที่แม่นยำตั้งแต่ 2700K สีขาวนวลไปจนถึงสีขาวนวล 6500K
กระบวนการประกอบแกนเริ่มต้นด้วยการติดแม่พิมพ์ โดยที่แม่พิมพ์ LED แต่ละตัวจะถูกวางลงบนลีดเฟรมหรือพื้นผิวเซรามิกอย่างแม่นยำ โดยใช้ตัวประสานดายความเร็วสูงที่มีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±25 ไมครอน เราใช้ทั้งเทคนิคการติดซิลเวอร์อีพอกซีและยูเทคติก ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการจัดการความร้อนของแพ็คเกจ LED เฉพาะ หลังจากติดแม่พิมพ์ การเชื่อมด้วยลวดทองจะสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างไดอิเล็กโทรด LED และสายบรรจุภัณฑ์ เครื่องพันธะลวดอัตโนมัติของเราทำงานที่ความถี่อัลตราโซนิกเพื่อสร้างพันธะลูกกลมที่เชื่อถือได้พร้อมโปรไฟล์ลูปที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์แต่ละประเภท ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานไฟฟ้าขั้นต่ำและความแข็งแรงเชิงกลสูงสุด
สำหรับ LED SMD สีขาว การเคลือบฟอสเฟอร์เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อคุณภาพและความสม่ำเสมอของสี ระบบการจ่ายแบบอัตโนมัติของเราใช้ส่วนผสมของฟอสเฟอร์-ซิลิโคนที่มีการควบคุมปริมาตรที่แม่นยำ ทำให้สามารถทนต่ออุณหภูมิสีภายใน ±100K ตลอดชุดการผลิต กระบวนการห่อหุ้มใช้ซิลิโคนเกรดออปติคัลที่มีความโปร่งใสสูง ซึ่งให้การปกป้องที่ดีเยี่ยมต่อความชื้นและความเครียดจากความร้อน ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการส่งผ่านแสงไว้สูงกว่า 95% เราใช้เทคโนโลยีทั้งการจ่ายและการห่อหุ้มการขึ้นรูปเพื่อรองรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน รวมถึงฟอร์มแฟคเตอร์ 2835, 3030, 5050 และ 3535
| ประเภทแพ็คเกจ | ขนาด (มม.) | พลังทั่วไป | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| เอสเอ็มดี 2835 | 2.8 × 3.5 | 0.2W - 1W | แถบ LED, ไฟทั่วไป |
| เอสเอ็มดี 3030 | 3.0 × 3.0 | 1วัตต์ - 3วัตต์ | อ่าวสูง, สปอตไลท์ |
| เอสเอ็มดี 5050 | 5.0 × 5.0 | 0.5W - 1.5W | แถบ RGB ป้าย |
| เอสเอ็มดี 3535 | 3.5 × 3.5 | 1วัตต์ - 5วัตต์ | ไฟถนนกลางแจ้ง |
ชิป LED SMD ทุกตัวที่ออกจากโรงงานของเราผ่านโปรโตคอลการทดสอบแบบหลายขั้นตอนที่ครอบคลุม ระบบการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) จะสแกนหาข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ รวมถึงการวางแนวแม่พิมพ์ไม่ตรง ความผิดปกติของพันธะลวด และความผิดปกติของการเคลือบฟอสเฟอร์ การทดสอบโฟโตเมตริกโดยใช้ทรงกลมที่ผสานรวมจะวัดฟลักซ์ส่องสว่าง อุณหภูมิสี CRI (ดัชนีการเรนเดอร์สี) และพิกัดสีตามมาตรฐาน ANSI C78.377 การทดสอบทางไฟฟ้าจะตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าไปข้างหน้า กระแสรั่วไหลย้อนกลับ และความต้านทานความร้อน สำหรับการตรวจสอบความน่าเชื่อถือ ชุดตัวอย่างจะผ่านการทดสอบการเร่งอายุซึ่งรวมถึงความเครียดจากสิ่งแวดล้อม 85°C/85%RH วงจรการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน (-40°C ถึง +100°C) และการทดสอบการบำรุงรักษาลูเมนแบบขยายตามโปรโตคอล IES LM-80
หลังการทดสอบ LED จะถูกจัดเรียงลงในถังขยะละเอียดโดยอัตโนมัติตามฟลักซ์การส่องสว่าง อุณหภูมิสี และแรงดันไฟฟ้าไปข้างหน้า ความละเอียด binning ของเราทำให้ฟลักซ์การส่องสว่างเพิ่มขึ้นได้แคบถึง 1 ลูเมน และขั้นอุณหภูมิสีที่ 50K สำหรับการใช้งานระดับพรีเมียม ชิปที่คัดแยกจะถูกโหลดลงในม้วนป้องกันไฟฟ้าสถิตโดยใช้เครื่องติดเทปความเร็วสูงพร้อมระบบตรวจสอบการมองเห็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางแนวและขั้วที่ถูกต้อง ม้วนแต่ละม้วนถูกปิดผนึกสูญญากาศด้วยการ์ดแสดงสารดูดความชื้นและความชื้น เพื่อรักษาการปฏิบัติตามระดับความไวต่อความชื้น (MSL) โดยทั่วไปคือ MSL 3 หรือดีกว่า การตรวจสอบย้อนกลับแบบแบตช์โดยสมบูรณ์ได้รับการดูแลตั้งแต่หมายเลขล็อตเวเฟอร์ไปจนถึงรีลสุดท้าย ทำให้มีลำดับวงศ์ตระกูลที่มีคุณภาพครบถ้วนสำหรับลูกค้าของเรา
ทีม R&D ของเราทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการส่องสว่าง โดยปัจจุบันสามารถบรรลุผลได้มากกว่า 180 ลูเมน/วัตต์ สำหรับรุ่นที่มีประสิทธิภาพสูงบางรุ่น นอกจากนี้เรายังลงทุนในสายการผลิตอัตโนมัติที่ลดการใช้พลังงานลง 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ทั่วไป การปฏิบัติตาม RoHS และ REACH ได้รับการดูแลอย่างเข้มงวดในทุกกลุ่มผลิตภัณฑ์ และเรานำเสนอแพ็คเกจที่เข้ากันได้กับการบัดกรีไร้สารตะกั่วเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมทั่วโลก โปรแกรมการจัดการของเสียของเรารับประกันการรีไซเคิลอย่างมีความรับผิดชอบของผลิตภัณฑ์ผลพลอยได้จากการผลิต รวมถึงสารประกอบที่มีแกลเลียมและวัสดุบรรจุภัณฑ์
โทร: 15211040646
Thai
